在傳統製造中，電子元件與結構部件是分開製造的，並需要經過額外的組裝步驟，在IME中，電路和功能元件直接嵌入塑膠基材內，透過一次模內成型即可完成結構與電子功能的整合，無需額外的組裝。傳統製造需要額外的機械結構（如螺絲、卡扣）來固定電子元件，或使用電線、排線連接不同的元件與電路，在IME中，導電油墨直接印刷在塑膠基材上，形成內部電路，避免了使用電線和連接器。傳統組裝中，各部件需經過多次檢測與調試，增加了錯誤發生的機率與返工成本，IME技術通過自動化生產工藝將結構與功能一體化，減少組裝錯誤與人工干預。IME 減少組裝步驟的核心在於將電子功能與結構設計合為一體，透過一次成型完成，大幅簡化了傳統製造中多步驟的裝配流程，提升生產效率並降低成本。

IME技術是比傳統製造技術更加環保，不需要多層堆疊的電路板和支撐結構，大幅減少材料使用量。IME 使用導電油墨印刷電路，替代了傳統印刷電路板（PCB）製造中的化學蝕刻工藝，避免了大量使用有害化學品及其產生的廢液。一次模具成型將結構與功能結合，降低材料浪費，避免多工序中材料的損壞或切削損耗。IME 工藝將多個傳統製造與組裝步驟合併為一個生產流程，顯著降低能源需求。例如，傳統製造中需要為每個零件單獨生產、加工與組裝，而 IME 的一次成型過程大幅縮短生產週期，以及減少不必要的零件與結構，製造出輕量化產品，進而降低產品運輸過程中的能源消耗。

IME在消費電子產品中的應用非常廣泛且具備多重優勢，其特性使其特別適合滿足現代消費電子的需求。消費電子產品通常追求極簡設計，例如智慧手機、耳機、智慧家電的外殼希望具備功能性（如觸控、感測）同時兼顧美觀。IME 能將電子功能（觸控按鍵、指示燈等）直接嵌入外殼，讓設計更緊湊，並省去了傳統電子產品中多層結構（如外殼、電路板）的堆疊，減少產品的厚度和重量，非常適合輕量化和便攜性的消費電子。IME 可以在塑膠基材上印刷電路，並將其成型為三維曲面，適合製造形狀多樣的消費電子外殼。IME 可結合微結構紋路設計，製造具有特殊紋理、光影效果的產品外殼，滿足消費者對時尚與美學的需求。